Нефтеперерабатывающая и нефтехимическая отрасли промышленности являются одними из основных крупных потребителей энергоресурсов. При этом около 13% всей перерабатываемой нефти расходуется на самих же производствах в виде топлива, тепловой и электрической энергии в следующей пропорции: доля топлива составляет почти 40%, тепловая энергия – 46%, электроэнергия – 14%. Поэтому энергосбережение и оптимизация технологических процессов на промышленных предприятиях имеют важнейшее значение. Процессы нефтепереработки при повышенных температурах вынуждают предъявлять особенно высокие требования к системам теплообмена, позволяющим регенерировать тепло, затраченное на достижение необходимых температур. Наиболее существенную роль теплообмен играет на установках АТ и АВТ, блоки теплообмена которых из-за большого количества теплоносителей представляют собой очень сложные системы.
Для российских предприятий нефтепереработки и нефтехимии, большинство из которых запущены в эксплуатацию в 60-70-х гг. прошлого столетия, применение эффективных инженерно-технических решений с использованием современного, высокотехнологичного оборудования позволяет достичь снижения потребления энергоресурсов и, соответственно, финансовых вложений на 30-50%, а в ряде случаев — до 70%.
В ходе модернизации многие предприятия сталкиваются с ограничениями по габаритам на своих производственных площадках. Эти ограничения не позволяют предприятиям провести модернизацию эффективно и с малыми затратами, так как приходится демонтировать огромное количество металлоконструкций и смежного оборудования. В этих условиях применение современного, высокотехнологичного, компактного оборудования играет решающую роль.
Компания NEXSON приняла участие в модернизации схемы теплообмена установки АВТ-4 на ПАО «СЛАВНЕФТЬ-ЯНОС». В апреле 2020 года в адрес Заказчика был поставлен спирально-пластинчатый теплообменный аппарат GreenSpiral™, произведённый на новейшем современном заводе компании NEXSON GROUP SAS, расположенном в городе Гаршизи (Франция).
Установка АВТ-4 предназначена для получения из нефти дистиллятов бензина, керосина, дизельного топлива и мазута. Кроме этих продуктов на установке получают сжиженный, сухой и жирный газы.
Согласно одной из поставленных задач программы модернизации установки требовалось заменить старое теплообменное оборудование на позиции подогрева обессоленной нефти. В процессе проведения ПИНЧ-анализа было выявлено, что серьезные ограничения в габаритах площадки сделает использование сдвоенных кожухотрубных теплообменников невозможным без серьезных финансовых и трудовых вложений. При этом энергоэффективность установки была бы в разы ниже.
В этой ситуации специалисты компании NEXSON предложили заказчику оригинальное инженерно-техническое решение с использованием современного теплообменного оборудования.
Было принято решение заменить сдвоенный кожухотрубный теплообменник длиной 10,5 метров и суммарной высотой около 3-х метров на позиции подогрева обессоленной нефти за счёт рекуперации тепла потока циркуляционного орошения атмосферной колонны, на высокотехнологичный и компактный спирально-пластинчатый аппарат GreenSpiral™.
Габариты спирально-пластинчатого теплообменного аппарата от компании NEXSON (длина — 2,5 метра, высота — чуть более 1 метра, диаметр — 0,91 метра, ширина с учётом фланцев — 1,3 метра) существенно меньше, чем у кожухотрубного теплообменника. При этом технические характеристики теплообменника GreenSpiral™ полностью соответствуют всем требованиям технологического процесса и значительно превосходят показатели кожухотрубного теплообменника. Всё это позволило Заказчику не только снизить затраты на монтаж оборудования, но и значительно уменьшить эксплуатационные затраты благодаря специальной конструкции аппарата GreenSpiral™ с эффектом самоочистки, позволяющей минимизировать риски загрязнения теплопередающей поверхности и серьёзно увеличить срок межремонтного пробега.
Для российских предприятий нефтепереработки и нефтехимии, большинство из которых запущены в эксплуатацию в 60-70-х гг. прошлого столетия, применение эффективных инженерно-технических решений с использованием современного, высокотехнологичного оборудования позволяет достичь снижения потребления энергоресурсов и, соответственно, финансовых вложений на 30-50%, а в ряде случаев — до 70%.
В ходе модернизации многие предприятия сталкиваются с ограничениями по габаритам на своих производственных площадках. Эти ограничения не позволяют предприятиям провести модернизацию эффективно и с малыми затратами, так как приходится демонтировать огромное количество металлоконструкций и смежного оборудования. В этих условиях применение современного, высокотехнологичного, компактного оборудования играет решающую роль.
Компания NEXSON приняла участие в модернизации схемы теплообмена установки АВТ-4 на ПАО «СЛАВНЕФТЬ-ЯНОС». В апреле 2020 года в адрес Заказчика был поставлен спирально-пластинчатый теплообменный аппарат GreenSpiral™, произведённый на новейшем современном заводе компании NEXSON GROUP SAS, расположенном в городе Гаршизи (Франция).
Установка АВТ-4 предназначена для получения из нефти дистиллятов бензина, керосина, дизельного топлива и мазута. Кроме этих продуктов на установке получают сжиженный, сухой и жирный газы.
Согласно одной из поставленных задач программы модернизации установки требовалось заменить старое теплообменное оборудование на позиции подогрева обессоленной нефти. В процессе проведения ПИНЧ-анализа было выявлено, что серьезные ограничения в габаритах площадки сделает использование сдвоенных кожухотрубных теплообменников невозможным без серьезных финансовых и трудовых вложений. При этом энергоэффективность установки была бы в разы ниже.
В этой ситуации специалисты компании NEXSON предложили заказчику оригинальное инженерно-техническое решение с использованием современного теплообменного оборудования.
Было принято решение заменить сдвоенный кожухотрубный теплообменник длиной 10,5 метров и суммарной высотой около 3-х метров на позиции подогрева обессоленной нефти за счёт рекуперации тепла потока циркуляционного орошения атмосферной колонны, на высокотехнологичный и компактный спирально-пластинчатый аппарат GreenSpiral™.
Габариты спирально-пластинчатого теплообменного аппарата от компании NEXSON (длина — 2,5 метра, высота — чуть более 1 метра, диаметр — 0,91 метра, ширина с учётом фланцев — 1,3 метра) существенно меньше, чем у кожухотрубного теплообменника. При этом технические характеристики теплообменника GreenSpiral™ полностью соответствуют всем требованиям технологического процесса и значительно превосходят показатели кожухотрубного теплообменника. Всё это позволило Заказчику не только снизить затраты на монтаж оборудования, но и значительно уменьшить эксплуатационные затраты благодаря специальной конструкции аппарата GreenSpiral™ с эффектом самоочистки, позволяющей минимизировать риски загрязнения теплопередающей поверхности и серьёзно увеличить срок межремонтного пробега.
Специалисты компании NEXSON уже более 30 лет разрабатывают спирально-пластинчатые теплообменники, смогли значительно усовершенствовать их конструкцию и предложить специальные модели аппаратов для различных отраслей.
Высокое качество продукции компании NEXSON признаётся на рынке теплообменного оборудования по всему миру.
Высокое качество продукции компании NEXSON признаётся на рынке теплообменного оборудования по всему миру.
Спирально-пластинчатые теплообменники GreenSpiral™ состоят из двух концентрических каналов, ширина которых контролируется специальными направляющими. Ширина каналов рассчитывается в соответствии с условиями эксплуатации. Особенностью конструкции аппаратов GreenSpiral™ является то, что пластины закручены в спираль и образуют по одному концентрическому каналу для каждой рабочей среды. Аппараты с такой конструкцией устойчивы к высоким температурам и давлению, обладают эффектом самоочистки и позволяют значительно сократить расходы на монтаж, эксплуатацию и техническое обслуживание оборудования. Являясь безусловной альтернативой кожухотрубным аппаратам, спирально-пластинчатые теплообменники отличаются компактностью и работают в несколько раз эффективнее.
Несмотря на сложную экономическую и эпидемиологическую ситуацию в мире, вызванную вспышкой коронавируса (COVID-19), компания NEXSON GROUP SAS и её российское представительство ООО «НЕКСАН РУС» с высокой ответственностью подходят к выполнению своих обязательств перед клиентами и партнёрами. Высокий профессионализм сотрудников французского и российского офисов и отлаженная координация действий позволили даже в этой непростой обстановке осуществить данную поставку точно в срок, обеспечив Заказчику возможность как можно быстрее заменить старое изношенное оборудование и продолжить эксплуатацию установки.
На сегодняшний день NEXSON GROUP SAS заслуженно находится в числе мировых лидеров по поставке инженерных и технических решений для теплообменных процессов.
Компания «NEXSON GROUP SAS» занимается конструированием и производством теплообменного оборудования и промышленный модульных систем на его основе. Благодаря накопленному опыту в процессе многолетней работы наши специалисты усовершенствовали конструкции теплообменных аппаратов и на данный момент готовы предложить высокотехнологическое оборудование.
Наиболее популярные типы пластинчатых теплообменных аппаратов в нефтепереработке:
Спиральные пластинчатые теплообменники GreenSpiral™
Разборные пластинчатые теплообменники GreenPlate™
Сварные пластинчатые теплообменники GreenBox™
Несмотря на сложную экономическую и эпидемиологическую ситуацию в мире, вызванную вспышкой коронавируса (COVID-19), компания NEXSON GROUP SAS и её российское представительство ООО «НЕКСАН РУС» с высокой ответственностью подходят к выполнению своих обязательств перед клиентами и партнёрами. Высокий профессионализм сотрудников французского и российского офисов и отлаженная координация действий позволили даже в этой непростой обстановке осуществить данную поставку точно в срок, обеспечив Заказчику возможность как можно быстрее заменить старое изношенное оборудование и продолжить эксплуатацию установки.
На сегодняшний день NEXSON GROUP SAS заслуженно находится в числе мировых лидеров по поставке инженерных и технических решений для теплообменных процессов.
Компания «NEXSON GROUP SAS» занимается конструированием и производством теплообменного оборудования и промышленный модульных систем на его основе. Благодаря накопленному опыту в процессе многолетней работы наши специалисты усовершенствовали конструкции теплообменных аппаратов и на данный момент готовы предложить высокотехнологическое оборудование.
Наиболее популярные типы пластинчатых теплообменных аппаратов в нефтепереработке:
Спиральные пластинчатые теплообменники GreenSpiral™
Разборные пластинчатые теплообменники GreenPlate™
Сварные пластинчатые теплообменники GreenBox™