115533, Г. МОСКВА, НАГАТИНСКАЯ НАБЕРЕЖНАЯ, ДОМ 14, КОРПУС 1, ПОМЕЩЕНИЕ 8. ТЕЛЕФОН: +7 (495) 937 46 86

Спиральные теплообменники GreenSpiral™

Спиральный теплообменник

 

Общее описание

Cпирально-пластинчатые теплообменники являются широко известным и хорошо зарекомендовавшим себя типом сварного теплообменного оборудования, используемого с
1928 года.
Команда Nexson Group обладает 25-и летнем опытом в проектировании и изготовлении теплообменного оборудования подобного типа, постоянно работает над усовершенствованиями и инновациями в области организации процесса теплообмена, что делает компанию Nexson Group SAS мировым лидером в производстве спирально-пластинчатых теплообменников.

 

Теплообменные аппараты GreenSpiral™ производства компании Nexson Group SAS представляют собой новое поколение спиральных теплообменников, обладающих усиленной и универсальной конструкцией, позволяющей использовать их в самых разных отраслях промышленности для решения задач теплообмена в условиях повышенной загрязнённости сред.

 

Конструкция спирального теплообменника

Конструкция

Зона теплообмена аппаратов GreenSpiral™ состоит из двух концентрических каналов, ширина которых контролируется специальными направляющими и выбирается в соответствии с требованиями Заказчика и условиями эксплуатации. Такой подход к конструированию теплообменного оборудования позволяет учитывать такие параметры как расход сред, наличие и концентрация механических примесей, величина потерь давления.

С торцов аппараты закрываются съёмными крышками, внутренняя поверхность которых облицована тем же материалом, что используется для изготовления спиралей. Таким образом все детали аппарата контактирующие с рабочей средой устойчивы к её воздействию.

Материалы

В зависимости от характеристик рабочих сред и условий применения теплообменники GreenSpiral™ могут изготавливаться из различных материалов, таких как: углеродистые стали SA516 gr60, SA516 gr70, нержавеющие стали AISI 304/304L, 316/316L/316Ti, Duplex UNS S31803/S32205, Титан, сплавы SMO254, Hastelloy C-276, C-22, C-2000.

Спирально-пластинчатые теплообменники GreenSpiral™ изготваливаются в соответствии со стандартом Section VIII (разделы 1 и 2) и рассчитаны для работы с давлениями от полного вакуума до 100 бари, и температурами от -200°C до 450°C (-328°F до 842°F). Площадь аппаратов GreenSpiral™, может варьироваться в широких пределах от 1-го м2 до значений выше 1000 м2.

Преимущества и особенности

ЭНЕРГОСБЕРЕЖЕНИЕ
Спиральная конструкция и оптимизация условий протекания процесса внутри аппаратов GreenSpiral™ обеспечивают высокую теплопередачу и уменьшают затраты на энергию, обычно требуемую для подогрева технологических потоков, позволяя достичь температурных градиентов до 3°C.

ИНДИВИДУАЛЬНЫЙ ПОДХОД
Специалисты команды NEXSON осуществляют подбор теплообменного оборудования под индивидуальные нужды Заказчиков, обеспечивая оптимальную, для работы в конкретных условиях, конфигурацию аппаратов GreenSpiral™.

НИЗКИЕ РАСХОДЫ НА МОНТАЖ
Аппараты GreenSpiral™ компакты и могут монтироваться горизонтально или вертикально без организации сложной конструкции фундамента, что позволяет минимизировать расходы на монтаж.

ЛЁГКИЙ ДОСТУП ДЛЯ ИНСПЕКЦИЙ И ОЧИСТКИ
Аппарты GreenSpiral™ имеют съёмные крышки, что обеспечивает свободный доступ для инспекций и очистки теплопередающей поверхности. Кроме того, специальные петли позволяют просто открывать крышек без их полного снятия.

НИЗКИЕ ЭКСПЛУАТАЦИОННЫЕ РАСХОДЫ
Благодаря эффекту самоочистки аппарты GreenSpiral™ могут эффективно работать длительное время, максимально увеличивая межсервисный пробег и минимизируя расходы на обслуживания.

ЭФФЕКТ САМОЧИСТКИ СПИРАЛЬНОГО ТЕПЛООБМЕННИКА НЕКСАН

Эффект самоочистки

Главным преимуществом и уникальной особенностью спирально-пластинчатых теплообменников, выгодно отличающих их от теплообменного оборудования любого другого типа, является «ЭФФЕКТ САМООЧИСТКИ». Это явление достигается благодаря одноканальной конструкции теплообменников, когда в случае работы с загрязнёнными средами при формировании отложений на теплопередающей поверхности никакого перераспределения потока жидкости не происходит и поток продолжает своё движение по каналу аппарата на выход. При этом в зоне формирования отложения в канале теплообменника образуется сужение, и уменьшается площадь его поперечного сечения. Это приводит к возрастанию локальной скорости потока жидкости и увеличению напряжение сдвига в пристеночном слое, что в свою очередь позволяет отложению размываться и уноситься с потоком. Эта особенность позволяет аппаратам GreenSpiral™ работать в условиях сильнозагрязнённых рабочих сред.

Эффект самоочистки спирального теплообменника

Стандартные спиральные теплообменники GreenSpiral™

Нестандартные спиральные теплообменники GreenSpiral™

Сферы применения спиральных теплообменников Green Spiral™

  • Нефтепереработка (тяжелые масла, промывочные масла);
  • Химическая промышленность (ПВХ, Латекс, Акрилацетат, TiO2 и.т.д.);
  • Целлюлозно-бумажная промышленность (отработанные сульфатные и сульфитные растворы, водные растворы SO2, дезодорация при конденсировании);
  • Сталелитейные, газоперерабатывающие и коксовые заводы (бензол, промывные масла, раствор NH3, оросительные конденсаторы);
  • Текстильная промышленность (рекуперация тепла красителей и промывочных жидкостей);
  • Сахарная и пищевая промышленность, пивоварение (прессовая вода, сырой сок, сточные воды, растительное масло, спирт, картофельные, зерновые или кукурузные пасты);
  • Очистка муниципальных и химических сточных вод (сброженный ил, термическая стерилизация, сточные и сбросные воды);
  • Горнодобывающая промышленность (алюминатные щелоки, бокситные суспензии, окислы магния).

Задачи, решаемые помощью спиральных теплообменников Green Spiral™

  • Охлаждение;
  • Нагрев;
  • Рекуперация тепла;
  • Конденсация;
  • Испарение;
  • Термосифон;
  • Ребойлер.

Рабочие среды спиральных теплообменников Green Spiral™

  • Жидкости;
  • Суспензии;
  • Жидкости, содержащие волокна и твердые частицы;
  • Вязкие жидкости;
  • Неньютоновские жидкости, включая различные гидросмеси, растворы полимеров;
  • Сточные воды.
TOP