Компания «Новатэк» запатентовала свою технологию сжижения газа при использовании мороза в окружающей среде. В условиях холодов Заполярья, русские создатели научились использовать природные условия в полном объеме, докладывают Ведомости. При всем этом окружающая среда не использовалась в технологическом процессе.
Он обозначил, что локализация выпуска оборудования для СПГ-проектов поспособствует уменьшению капитальных расходов и развитию технологической базы в РФ.
«Новатэк» — один из крупнейших разработчиков природного газа в РФ, создан в далеком 1994.
«Процесс сжижения состоит из 2-х этапов, которые обеспечивают высокую энергоэффективность технологии за счет наибольшего применения арктического климата», — отмечается в пресс-релизе.
Например, при строительстве завода «Ямал СПГ» профессионалы установили в условиях вечной мерзлоты 38 тыс. опор, в любой из которых был собственный теплообменник. Ведь масса некоторых производственных модулей составляла около 5 тыс тонн.
Напомним, стратегия НОВАТЭКа до 2030-ого подразумевает производство сжиженного природного газа по 55 млн тонн в год и капзатраты на строительство мощностей по сжижению на уровне практически 3 трлн руб.
Спирально-пластинчатые теплообменники применяются в различных сферах промышленности с 1930-х годов. Особенностью конструкции таких аппаратов является то, что пластины закручены в спираль и образуют по одному концентрическому каналу для каждой рабочей среды.
Специалисты компании Nexson уже более 25 лет разрабатывают спиральные теплообменники и смогли значительно усовершенствовать их конструкцию и разработать специальные модели аппаратов для различных отраслей.
Являясь безусловной альтернативой кожухотрубным аппаратам, спиральные теплообменники отличаются компактностью и работают в несколько раз эффективнее. Аппараты со спирально-пластинчатой конструкцией устойчивы к высоким температурам и давлению, и обладают эффектом самоочистки.
Спиральные теплообменники GreenSpiral™ позволяют значительно сократить расходы на монтаж, эксплуатацию и техническое обслуживание оборудования.
Преимущества спиральных теплообменников:
Он обозначил, что локализация выпуска оборудования для СПГ-проектов поспособствует уменьшению капитальных расходов и развитию технологической базы в РФ.
«Новатэк» — один из крупнейших разработчиков природного газа в РФ, создан в далеком 1994.
«Процесс сжижения состоит из 2-х этапов, которые обеспечивают высокую энергоэффективность технологии за счет наибольшего применения арктического климата», — отмечается в пресс-релизе.
Например, при строительстве завода «Ямал СПГ» профессионалы установили в условиях вечной мерзлоты 38 тыс. опор, в любой из которых был собственный теплообменник. Ведь масса некоторых производственных модулей составляла около 5 тыс тонн.
Напомним, стратегия НОВАТЭКа до 2030-ого подразумевает производство сжиженного природного газа по 55 млн тонн в год и капзатраты на строительство мощностей по сжижению на уровне практически 3 трлн руб.
Спирально-пластинчатые теплообменники применяются в различных сферах промышленности с 1930-х годов. Особенностью конструкции таких аппаратов является то, что пластины закручены в спираль и образуют по одному концентрическому каналу для каждой рабочей среды.
Специалисты компании Nexson уже более 25 лет разрабатывают спиральные теплообменники и смогли значительно усовершенствовать их конструкцию и разработать специальные модели аппаратов для различных отраслей.
Являясь безусловной альтернативой кожухотрубным аппаратам, спиральные теплообменники отличаются компактностью и работают в несколько раз эффективнее. Аппараты со спирально-пластинчатой конструкцией устойчивы к высоким температурам и давлению, и обладают эффектом самоочистки.
Спиральные теплообменники GreenSpiral™ позволяют значительно сократить расходы на монтаж, эксплуатацию и техническое обслуживание оборудования.
Преимущества спиральных теплообменников:
- Эффект самоочистки
- Компактный размер
- Без застойных зон в каналах
- Устойчив к высоким температурам и высокому давлению
- Способен работать в условиях химически агрессивных и абразивных сред