НЕКСАН в СМИ

Теплообменники НЕКСАН - лучшее решение для нефтегазовой области

Многолетний опыт работы компании НЕКСАН в сфере создания теплообменного оборудования для нефтегазовой отрасли позволяет утверждать об исключительности компании и ее технических решений. Мы осуществляем расчеты теплообменников всех типов, имеем большой опыт работы с двухфазными процессами, индивидуально подходим к каждому расчету и Заказчику, учитывая специфику процессов. Теплообменники НЕКСАН - это надежность, качество и гарантия долговечной службы.
Все наши Заказчики - серьезные организации с высококвалифицированными специалистами, высоко оценивающими нашу работу и продукцию. Многолетний опыт эксплуатации, отсутствие нареканий со стороны Заказчика и выполнение оборудованием НЕКСАН своих задач и функций является тому подтверждением.
На данный момент мы располагаем тремя производственными площадками, собственным инженерным штатом и сервисной службой, имеющей более, чем 20-тилетний опыт, что позволяет нам предлагать Заказчикам наилучшие решения и обслуживание.
В продуктовой линейке НЕКСАН следующие типы теплообменников: спирально-пластинчатые GreenSpiral™, кожухотрубные GreenTube™, кожухопластинчатые GreenBox™ серии W, сварные пластинчатые GreenBox", разборные пластинчатые GreenPlate™ теплообменные модули GreenSkid™ и кожухотрубные теплообменные аппараты GreenTube™ STX со спиральным трубным пучком (альтернативное решение аппаратам Packinox).
Теплообменники НЕКСАН решают задачи в процессах Обессоливания сырой нефти, Атмосферно-вакуумной перегонки нефти, на установках Каталитического крекинга, Гидрокрекинга, Висбрекинга, Установках замедленного коксования, Каталитического риформинга и Изомеризации, Гидроочистки керосинов и дизельного топлива, Битумных производствах, Установках Аминовой очистки и Отпарки кислых стоков.
Теплообменные аппараты НЕКСАН - это новое поколение теплообменников, обладающих усиленной и универсальной конструкцией, позволяющей использовать их в самых разных отраслях промышленности для решения задач теплообмена в условиях повышенной загрязнённости сред. Правильно подобранная конструкция и оптимизация условий протекания процессов внутри аппаратов обеспечивают высокую теплопередачу и уменьшают затраты на энергию, обычно требуемую для подогрева технологических потоков, позволяя достичь наилучших температурных градиентов.
Следует отметить возможность изготовления и поставки кожухотрубных теплообменных аппаратов со спиральным трубным пучком GreenTube STX в качестве альтернативы теплообменникам PACKINOX, которые сочетают в себе высокую эффективность теплопередачи, компактность конструкции и небольшой вес пластинчатых теплообменников со стойкостью и надёжностью при работе с высокими давлениями и температурами классических кожухотрубных теплообменников. Наши теплообменники зарекомендовали себя в различных процессах: риформинга, ароматизации, изомеризации, гидроочистки, низкотемпературной метанольной очистки, процессах дегидрирования.
Схема теплообменного аппарата приведена на рисунке 6. Вход горячей среды осуществляется через верхний патрубок (1) в трубную решётку (4), выход - через нижний патрубок (5). Поток холодной среды циркулирует противотоком по отношению к горячему потоку в межтрубном пространстве, заходя в аппарат через боковой патрубок (6) и выходя через другой боковой патрубок (3), которые располагаются на корпусе (2) аппарата. Кожухотрубные теплообменные аппараты GreenTube™ со спиральным трубным пучком благодаря своей уникальной конструкции обладают рядом преимуществ, относительно классических кожухотрубных аппаратов:
1.Высокая эффективность теплопередачи (в 2-3 раза выше, чем у стандартных кожухотрубных аппаратов) за счёт высокой турбулентности рабочих сред, как в трубном, так и межтрубном пространстве, которая позволяет достичь меньшей разности температур между сторонами (до 3-50°С).
2.Компактный дизайн. Благодаря закрученному спиральному трубному пучку один аппарат данного типа может заменять множество горизонтальных или вертикальных стандартных кожухотрубных теплообменников и на равных конкурировать с пластинчатыми аппаратами типа PACKINOX позволяя экономить на монтажных и капитальных затратах.
3.Механическая надёжность обеспечивается высокой стойкостью данного типа оборудования к изменениям температуры и давления при эксплуатации, позволяя:
  • Работать с большим температурным градиентом по длине аппарата;
  • Не быть чувствительным к скоростям охлаждения/нагрева при запуске, останове и эксплуатации;
  • Быть устойчивым к термическим нагрузкам и гидроударам;
  • Не иметь ограничений по разности температур и давления между трубным и межтрубным пространством.
4. Минимизация загрязнений как по межтрубному, так и по трубному пространству:
В межтрубном пространстве - благодаря отсутствию застойных зон и высокой турбулентности рабочей среды. В трубном пространстве - благодаря спиралевидному потоку рабочей среды (рисунок 4), который создаёт вторичные направления движения потока, увеличивая напряжение сдвига в пристеночным слое, достигая эффекта самоочистки, аналогично спираль но-пластинчатым теплообменникам.
5. Низкие потери давления по межтрубной стороне. В ряде процессов конструкция аппаратов позволяет осуществлять теплообмен с потерями всего 2-3 кПа по межтрубной стороне.
Теплообменники важно адаптировать к условиям предполагаемого применения. Расходы и температурные режимы часто различаются в зависимости от задач и важно, чтобы производитель теплообменного оборудования располагал не только компетенциями для проведения таких расчетов, но и необходимым программным продуктом, позволяющим эти расчеты произвести. Наилучшие результаты показывают оптимизированные теплообменники и именно такие теплообменные аппараты производит компания НЕКСАН.
Эффективность любого теплообменника зависит от двух важных факторов: оптимальное распределение потока и минимальные потери давления. Решив эти задачи, вы получите очень эффективное оборудование для широкого спектра применений.
Вот почему мы постоянно разрабатываем новые и лучшие решения.
Мы - НЕКСАН.
Статья взята с ресурса: https://himagregat-info.ru/upload/magazine/last-number.pdf